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    設備特點：

    1.最大送料速度42m/min,生產效率高，適合大批量生產。2.砂帶、砂輪的速度采用變頻調速，針對不同材質的工件，不同的油漆表面和不同種類的砂磨材料進行穩定精確的調速。3.砂架上的砂帶自動擺帶，可以有效的防止砂帶跑帶和增加砂帶的使用壽命。4.砂頭能根據砂削工件的長度對砂輪的消耗量自動補償，減少人工補償的繁瑣。5.采用多點分段多角度壓料方式，能順利輸送各種表面異型的工件。6.工件左右采用輪式側壓輸送，防止磨砂進行時工件的左右擺動和糾正工件的左右彎曲，能有效的避免對工件表面的摩擦損傷。7.設備調整方便快捷，每種線條的調節時間約為：30min。8.有效砂光在95%以上，完全替代繁瑣的手工打磨。

    技術參數：

    1、加工寬度范圍 10-200mm

    2、最小加工長度 450mm

    3、加工厚度范圍 3-100mm

    4、吸塵口直徑 97mm

    5、電機4臺、總功率 10.3kw、電源 380V、50HZ

    6、主軸配置數量 4套（配置PLC砂輪自動補償）

    7、研磨輪尺寸（外徑） 200mm

    8、外形尺寸：

    9、重量：2100kg

    設備特點：

    1.引進目前國際最新的木材加工技術，結合我國木工行業發展，采用模塊式設計，多頭獨立可調式砂頭，配置靈活，可根據不同工藝特點選擇配置方案，如二頭、三頭、四頭、五頭、六頭和多頭等等，適應性廣，便于組合成連續加工生產線。

    2.飛翼輪式砂頭設計，能適應各種復雜曲面砂削、打磨、拋光，通用性強，更換品種不必換砂頭，可根據不同材質如實木、密度板、貼皮板、底漆板的拋光、粗、精砂等選擇搭配不同力度的砂頭，適應各種工藝需求，方便、快捷。輸送采用無極調速電機，多帶同軸傳動，調速方便，帶速均勻。

    3.微電腦控制，砂輥動作全自動,控制面板采用TP人機，簡潔美觀、操作方便可靠、自動化程度高、故障率低。自動對產量累計統計，生產管理更方便。

    4.我們還可根據客戶需求，量身定做特種機型及設計制造木材加工生產線。

    工作原理：

    使用TBM材料（氧化鋁、碳化硅酮樹脂）、聚亞胺脂研磨輪、無紡布輪、砂輪、尼龍輪、紗布條輪等研磨材料修成適合于工件表面的形狀，在砂頭電機的帶動下對工件進行仿形研磨。