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木膠粉是三醛樹脂膠粉在木材工業的簡稱，三醛樹脂粉主要有脲醛樹脂粉、三聚氰胺改性脲醛樹脂粉、三聚氰胺（密胺）甲醛樹脂粉、酚醛樹脂粉等組成。液體三醛膠均有保存期短的特點，一般保存期為數天至一個月左右，因此其使用受到限制。而粉狀三醛膠具有貯存期長，并運輸方便，游離甲醛低的特點。

         經過十余年的發展，我司的木膠粉產品無論在環保性能、膠和性能、使用性能上都已達到并超過國內外多項指標。公司根據市場需求不斷進行技術革新，使產品符合客戶不斷提高質量的要求。

         三醛樹脂是木材加工用量最大的膠種，占整個木材加工用膠量的70%以上，廣泛用于家具組裝、木件榫接、木板拼接、竹材產品膠合、板材膠合、板材貼面、人造板加厚、細木工板、彎曲木、地板及科技木制造等。此外還可用于淀粉膠的改性、造紙增強、涂料、磨具磨料和油田等。

         我司現已形成DY101系列標準型粉狀脲醛樹脂膠、DY102系列單組份粉狀脲醛樹脂膠、DY103三聚氰胺改性脲醛樹脂膠粉和DY104系列的三聚氰胺（密胺）甲醛樹脂膠粉及優異的降甲醛產品- 粉狀改性固化劑。

壓縮剪切強度與耐候性 注：櫸木，含水率為10.0-11.5%測試對比圖，說明不同膠種在不同的測試條件的宏觀關系。	涂膠量與壓剪強度 注：櫸木，含水率為10.0-11.5%，壓力為1MPa的涂膠量測試對比圖
粘度與壓剪強度 注：相同配方不同粘度與壓剪強度沒有明顯的相關性；其差別是受加壓壓力及固化工藝的影響。	加1%氯化銨的適用期與溫度 注：說明適用期與溫度成反比。（用改性固化劑時適用期將延長）
甲醛釋放量與膠合層數 注：基于加30%改性固化劑壓制的樺木膠合板的實驗數據，并不代表所有產品的適用性；產品的甲醛釋放量與多種因素有關，如含水率高和上膠量偏大時甲醛釋放量也偏高；還與基材的種類及規格有關，如材種不同測出的甲醛釋放量也不一致，如楊木通常較高；人造板貼面時，相同規格的刨花板的甲醛釋放量也有不同的，原因與其本身的甲醛釋放量有關，另與木皮本身的厚度與種類有關；有關環保方面問題請咨詢相應的銷售專員，我們真誠期盼您的意見和見解，并根據您的要求或實際應用為您提供系列的解決方案。