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建筑模板生產過程詳述：

建筑模板熱壓第一階段：為快速閉合和升壓階段。在此階段內以最快速度使壓板閉合，并快速將壓力升高至最高值。目的是防止靠近熱壓板的建筑模板膠層過早固化，影響建筑模板質量；壓板閉合速度是以壓板排出間隙內的空氣而不破壞建筑模板基板位置為先；為了各層建筑模板基板同時閉合，新型多層壓機采用同時閉合機構，使建筑模板壓板各層壓板同時閉合，建筑模板壓板閉合速度更快。

建筑模板熱壓第二階段：為保壓閉合階段。此段是建筑模板生產的主要過程，我們通常說的熱壓時間就指這段時間。這段時間內，溫度，壓力，時間三個因素對建筑模板基板進行復雜的物理化學的綜合作用，使建筑模板膠層固化，完成建筑模板膠合過程。

建筑模板熱壓第三階段：為降壓時間。經過第二階段，建筑模板基板內水分大部分變成蒸汽，內部蒸汽壓力很高，在降壓時將有大量水蒸氣排出，因此降壓速度要適當，特別是建筑模板，否則可能出現建筑模板開膠鼓泡現象。

建筑模板在生產過程容易產生的缺陷有以下幾種；

建筑模板膠合強度低：建筑模板膠黏劑質量不好，指標達不到要求；

建筑模板涂膠量低或涂膠不均：由于建筑模板膠輥壓力過大或者膠輥兩端壓力不均；

建筑模板熱壓溫度低，壓力不足，熱壓時間短，單板含水率過高或者過低；

建筑模板單板含水率過高或者干燥不均，導致建筑模板熱壓時產生過多的水蒸氣排不出去，使建筑模板產生鼓泡或者局部脫膠；